Обладнання для переробки пальмової олії

Обладнання для знебарвлення НПЗ пальмової олії

Як отримати чисту і прозору пальмову олію?

Традиційний процес рафінування кулінарної олії, який зазвичай включає дегумування, знекислення, розчинення, знебарвлення, депарафінізацію, дезодорацію, процес знебарвлення є важливою ланкою рафінування олії, знебарвлення полягає не лише в пігменті, але для покращення кольору олії, покращення якості олії, поетапного рафінування забезпечити кваліфіковану сировину маслом.

Пальмова олія багата на каротин (0.05 відсотка -0.2 відсотка) і має темно-оранжевий колір. Цей пігмент не може бути ефективно видалений за допомогою підлужнення, і він може видалити олію до світло-жовтого кольору шляхом окислення. Пальмова олія також поступово знебарвлюється під дією сонячного світла та повітря.

Таким чином, сира пальмова олія має глибокий колір, погану прозорість, через процес знебарвлення, після рафінування, щоб наблизитися до безбарвної прозорої, у твердому стані майже білої текстури, в той же час, знебарвлення також може зменшити вміст фосфоліпідів, перекисне число, вміст мила та вміст іонів металу, щоб покращити колір і смак олії та покращити стійкість до окислення, для олії подальше рафінування гідрогенізація, дезодорація забезпечує хороший стан.

Новий процес очищення від кольору

В даний час найпоширенішим методом знебарвлення нафти в сучасному процесі є метод знебарвлення активної адсорбції глини, тобто використання глини з сильним селективним ефектом адсорбції за певних умов для видалення пігменту, розчиненого в олії, або пігменту, диспергованого колоїдним розчином. частинок та інших домішок.

Завдяки традиційному процесу рафінування харчової олії процес знебарвлення олії зазвичай встановлюється в середній частині процесу рафінування, оскільки плоди олійної пальми містять більше ліпази, яку важко обробити в процесі обробки або повністю видалити в процесі пальми. вовняна олія в процесі, ліпаза легко гідролізується та генерує більше вільних жирних кислот, в результаті чого значення обробленої пальмової олеїнової кислоти збільшується, що впливає на покращення якості продуктів з пальмової олії.

Таким чином, згодом з’явився оптимізований метод знебарвлення пальмової олії, метод полягає в десольватації масляного матеріалу, який потрібно знебарвити, а потім висушити, після сушіння додати знебарвлюючий агент для попередньої обробки знебарвлення та використовувати глиняний осад на фільтрі для знебарвлення та фільтрації під тиском;

Потім проведіть попередню дезодораційну обробку, використовуйте дезодоруючу вежу типу наповнювача як контейнер і додайте пермітат L-аскорбінової кислоти, флавоноїди та фосфоєву кислоту до фільтраційної обробки під тиском олії для обробки вакуумною дезодорацією;

Після обробки вакуумною дезодорацією масло швидко охолоджується до 3~5 C для очищення від домішок. Після видалення домішок олію змішують у попередньо змішаному резервуарі та рівномірно змішують і поміщають у вежу знебарвлення для триступеневої рафінованої обробки, щоб отримати пальмову олію.

Ефективно покращує якість знебарвлення пальмової олії та зменшує деспідазу, що утримується пальмовою олією в процесі знебарвлення, а також зменшує кількість вільних жирних кислот, що утворюються в подальшому процесі.

Конкретні кроки операції:

S1Висушіть знебарвлену олію, відправте її в резервуар для знебарвлення після сушіння, додайте кільцевий декстрин і силікат магнію алюмінію як знебарвлюючий агент, нагрійте її до 60 ~ 65 "C, обробіть протягом 3 ~ 5 хвилин, а потім використовуйте білоземний фільтр макуха для знебарвлення та фільтрації під тиском;

S2Олію, оброблену на етапі S1, проводять попередню дезодоруючу обробку. Під час попередньої дезодораційної обробки в якості контейнера використовується упакована дезодоруюча вежа та L-аскорбілпальмітат 1,2–1,8 відсотка від загальної ваги олії, флавоноїди 0.{{10} }8~0,12 відсотка від загальної ваги олії та фосфорної кислоти 70~80 відсотків від загальної ваги олії додають до олії, обробленої на етапі S1. Температура дезодоруючої обробки становила 210-230 градусів, а рівень вакууму становив 0.07-0.08 МПа для вакуумної дезодорації;

S3Олію, оброблену на етапі S2, швидко охолоджують до 3~5 градусів для знезараження, а знезаражену олію змішують з білою глиною в резервуарі для попереднього змішування, перемішують і добре перемішують - і поміщають у вежу знебарвлення для тонкого знебарвлення, ітри етапи тонкого знебарвленнявикористовуються для тонкого знебарвлення:

Спочатку нагрійте до 80 ~ 90 C, знебарвлення під нормальним тиском 10 ~ 15 хвилин;

Потім закачайте в перенасичену пару та нагрійте до 105 ~ 110 C, знебарвлення протягом 5 ~ 8 хвилин;

Нарешті, вакуумуйте башту для деколізації до тиску в посудині {{0}}.05~0,06 МПа та виконайте вакуумне знебарвлення протягом 10~15 хвилин; пальмова олія закінчена.

Примітка:

1. Знебарвлена ​​олія, яка використовується як сировина, — це пальмова олія, отримана шляхом холодної температури та холодного віджиму як сировина та виготовлена ​​після очищення від глюміну, знекислення та десольуації. 2. На етапі S1 масове співвідношення циклодекстрину та алюміній-магнієвого силікату в знебарвлювачі становить від 3:5 до 6:7, а додана кількість становить від 4 до 5 відсотків від маси олії, яку потрібно знебарвити.

3. На етапі S1, коли знебарвлення виконується в резервуарі, перемішування виконується зі швидкістю 60-70 об/хв. 4. На етапі S3 використовується намотаний фільтр 10-30 мкм під тиском нижче 0.13~0.15 МПа.

5. На етапі S3 контрольна кількість глини при змішуванні в резервуарі для попереднього змішування становить 0.3~0.5 відсотка від загальної ваги олії.

ПОВНА ПЕРЕРОБКА Основні технічні параметри:

Популярні Мітки: Обладнання для переробки пальмової олії, Китай, Виробники, Постачальники, Фабрика, Купити, Дешево